二氯甲基锂（DCMLi）也是类关键性的有机的五金中部体，也可以于人工β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣减值有机物，在医疗、农药杀菌剂及精益求精电危险化学品研发项目管理与种植中都具有关键性的地位。该有机物热不稳定性性好，传统式停顿釜式工艺技术需到-78℃下列的超底温条件下运行，耗电高、设配僵化，在放小种植时还有安全性危险点与控温困局。

间断流方法的沈氏节能，为同类特别敏感、潜在响应展示了新的处理设计。驱使毫秒级搭配、识贫恒温、持液量小等特点，间断流体系可变现响应水平的用心保持，小幅增强技艺的可控性性、安全管理性及调小可行性分析性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探讨以3-甲氧基苯室内甲醛为模式化底物，在陆续流控制系统中对DCMLi的制成与化学反应先决条件做出了推广。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该间断性流app还做到了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的影响，获得出一编α-氯硼酸酯类类化合物，相结步骤使用半中断式淬灭与亲核实验化学试剂（如醇盐、格氏实验化学试剂）影响，得以相关联的三级硼酸酯生成物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比较于以往间歇式釜式工艺设备，间断性流技能能够 毫秒级混合物与脱贫留日子调整，将DCMLi的镶嵌温从超高温开放二胎政策至-30℃的基本较高温度经济条件，在提升自己安全卫生性的一起，保持稳定了高劳动生产方式率与高会选择，更合乎現代细致蓝翔塑业有限公司所生产方式的对极有效率、绿化生产方式的要。

本调查展出的连续性流分解成管理策略，为有机物废金属生化试剂分解成保证了健康安全、更高效、易调大的新路线。